玻璃鋼生產(chǎn)線纖維缺陷檢測系統(tǒng)，采用機(jī)器視覺檢測，可同時完成斷紗檢測，缺紗檢測，毛團(tuán)檢測，以及浸膠后毛團(tuán)檢測，具有檢測過程不接觸，穩(wěn)定性好的特點。
適用于：玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維、或其他纖維類似工藝需求的產(chǎn)線。
檢測方式：
1、毛團(tuán)檢測：
a. 檢測浸膠前紗線上的毛團(tuán)，發(fā)現(xiàn)毛團(tuán)后及時報警提示，避免毛團(tuán)在浸膠后形成塊狀，在擠壓口拉斷紗線。
b. 檢測浸膠后紗線上的毛團(tuán)，發(fā)現(xiàn)毛團(tuán)后及時報警提示，避免毛團(tuán)在擠壓口拉斷紗線。
2、斷紗檢測：
a. 斷紗：紗團(tuán)紗線用完但操作工未發(fā)現(xiàn)，沒有及時接紗，造成缺股時進(jìn)行報警；
b. 斷紗（紗線不走）：紗線在浸膠前斷裂，不能進(jìn)入料槽，但該紗線在分束板仍然存在，操作人員一般很少能觀察到。此時檢測系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)紗線不運(yùn)動時可以檢測到并報警；
1、檢測速度：1-30m/min。
2、工作制度：24 小時連續(xù)運(yùn)行。
3、工作環(huán)境：0~40℃。
4、電源：交流220V，50Hz，電壓波動范圍5%。
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動化，人工智能識別算法，機(jī)器視覺技術(shù)，對復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術(shù)，實現(xiàn)疵點圖像實時顯示、自動分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等高新......
