當(dāng)下，受到國(guó)內(nèi)肺炎的影響，3D打印線下活動(dòng)、會(huì)議、展會(huì)紛紛取消或者推遲，很多廠商開(kāi)始聯(lián)系南極熊，表示要加強(qiáng)線上的推廣活動(dòng)。但國(guó)外相應(yīng)的活動(dòng)能照常進(jìn)行。*近國(guó)外有什么3D打印會(huì)議在舉行呢？

2020年2月12日，南極熊從外媒獲悉，上周，在德國(guó)巴伐利亞州中心舉行了第二屆TüV南德意志集團(tuán)增材制造大會(huì)�？偛课挥谀侥岷诘募夹g(shù)服務(wù)巨頭TüV SüD召集了*增材制造（AM）專(zhuān)家，以聽(tīng)取行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者和學(xué)者分享他們對(duì)實(shí)施工業(yè)增材制造的想法。

國(guó)外3D打印媒體3dprintingindustry參加了本次會(huì)議。

該會(huì)議的目的是探索以下幾個(gè)領(lǐng)域?qū)嵤┕�業(yè)增材制造的方式：“小批量”、“高端組件”和“受管制的產(chǎn)業(yè)”。此外，演講者談到了當(dāng)今哪些參數(shù)和過(guò)程可以數(shù)字化或自動(dòng)化。TüV南德意志集團(tuán)憑借其在測(cè)試、認(rèn)證、驗(yàn)證和知識(shí)傳遞方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，成為舉辦此類(lèi)會(huì)議的理想之選。

討論主題

TüV南德意志集團(tuán)認(rèn)識(shí)到要找到新穎的解決方案，必須采用新穎的方法。在包括流程鏈/產(chǎn)品，硬件和材料在內(nèi)的各個(gè)領(lǐng)域中，每個(gè)主題的結(jié)尾都是一個(gè)交互式解決方案研討會(huì)，演講者和與會(huì)者可以齊心協(xié)力，討論共同的目標(biāo)以及如何實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)。

增材制造工業(yè)化道路上的挑戰(zhàn)

TüV SüD產(chǎn)品服務(wù)首席執(zhí)行官Peter Havel博士和TüV SüD增材制造主管Gregor Reischle在會(huì)上致開(kāi)幕詞。

Havel博士說(shuō)：“我們關(guān)注增材制造。這是一種真正的顛覆性技術(shù)，它現(xiàn)在正處于成熟的臨界點(diǎn)，但是目前仍然缺少一些東西。因此，我們正在參與為其建立標(biāo)準(zhǔn)，不僅是設(shè)備，還包括工藝過(guò)程。”

Gregor Reischle補(bǔ)充說(shuō)：“這一切與安全、經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)生產(chǎn)以及工業(yè)增材制造有關(guān)。有很多工作要做，這就是為什么開(kāi)放性協(xié)作對(duì)于特定主題都至關(guān)重要。我們可以共同創(chuàng)造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，把市場(chǎng)做大。”

人們普遍認(rèn)為，增材制造的起步較晚是缺乏工業(yè)影響力的根本原因。隨著航空航天和醫(yī)療等關(guān)鍵行業(yè)，要求零件和過(guò)程遵守非常高的標(biāo)準(zhǔn)，下一個(gè)需要克服的主要障礙似乎是工業(yè)增材制造的標(biāo)準(zhǔn)化，這也是許多人積極正在努力的方向。

標(biāo)準(zhǔn)化流程鏈的好處

對(duì)于3D打印的零件，后處理是打印到產(chǎn)品的工作流程的重要部分。去除支撐材料并提高高質(zhì)量的表面光潔度通常至關(guān)重要。

總部位于慕尼黑的精加工系統(tǒng)制造商DyeMansion通過(guò)提供可使清潔、表面精加工和著色工藝變得簡(jiǎn)單的系統(tǒng)，致力于將3D打印的原始零件轉(zhuǎn)變?yōu)楦邇r(jià)值的產(chǎn)品。

DyeMansion歐洲，中東和非洲地區(qū)銷(xiāo)售和業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理Maximilian Kraus表示：“要真正實(shí)現(xiàn)AM過(guò)程的工業(yè)化，我們必須滿(mǎn)足常規(guī)制造技術(shù)的要求。只有這樣我們才能與他們競(jìng)爭(zhēng)�！�

工藝鏈的標(biāo)準(zhǔn)化將加快產(chǎn)品質(zhì)量的達(dá)標(biāo)。

產(chǎn)品的數(shù)字DNA

將工業(yè)產(chǎn)品推向市場(chǎng)時(shí)，零件認(rèn)證是至關(guān)重要的一步。沒(méi)有零件認(rèn)證，制造商就缺乏可信度，不能確信具有足夠高的質(zhì)量滿(mǎn)足工業(yè)應(yīng)用。對(duì)于假肢這樣的行業(yè)來(lái)說(shuō)尤其如此，患者健康可能受到威脅。

Mecuris的首席運(yùn)營(yíng)官兼聯(lián)合創(chuàng)始人Manuel Opitz表示：“我們確保交付的每個(gè)零件均經(jīng)過(guò)物理和模擬測(cè)試。在我們的行業(yè)中，需要有質(zhì)量保證，滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)證和用戶(hù)感知非常重要。”

認(rèn)證產(chǎn)品通常會(huì)貼有認(rèn)證機(jī)構(gòu)的標(biāo)簽。在傳統(tǒng)制造產(chǎn)品上，這些標(biāo)簽容易被偽造或去除，但是3D打印的零件可以在零件上直接打印認(rèn)證指紋。這些“指紋”可以鏈接到中央數(shù)據(jù)庫(kù)，包含必不可少的信息，例如認(rèn)證日期，甚至包括相關(guān)的支持信息，例如材料特性。這種新穎的方法不僅與經(jīng)典制造的認(rèn)證方法相匹配，而且比傳統(tǒng)的認(rèn)證方法更具優(yōu)勢(shì)。

3D打印硬件的發(fā)展

華曙高科歐洲公司董事總經(jīng)理Dirk Simon博士在Gregor Reischle的先前評(píng)論中補(bǔ)充道：“競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的開(kāi)放將有助于增材制造的產(chǎn)業(yè)化�！�

協(xié)作式創(chuàng)新方法將加快各個(gè)行業(yè)的使用，*終使增材制造能夠與傳統(tǒng)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)。在一個(gè)互動(dòng)式研討會(huì)上甚至有人提出，AM中的*大挑戰(zhàn)是對(duì)機(jī)器中的傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。這些傳感器的精度會(huì)影響零件質(zhì)量，更重要的是會(huì)影響尺寸重復(fù)性，這對(duì)于批量生產(chǎn)至關(guān)重要。

材料科學(xué)任重道遠(yuǎn)

在制造高質(zhì)量工業(yè)級(jí)零件時(shí)，3D打印系統(tǒng)中使用的原材料通常與硬件同樣重要。在將任何新設(shè)計(jì)的材料用于工業(yè)用途之前，必須對(duì)它們進(jìn)行廣泛的材料性能測(cè)試，以確保滿(mǎn)足要求。一些與會(huì)者表示，盡管傳統(tǒng)的冶金和化學(xué)工業(yè)在存儲(chǔ)、運(yùn)輸和再利用方面受到嚴(yán)格監(jiān)管，但3D打印原料體系似乎落后了。

據(jù)Rosswag Engineering首席執(zhí)行官Sven Donisi博士說(shuō)，目前缺乏合格的燒結(jié)合金-大約50種。沒(méi)有足夠的規(guī)格或標(biāo)準(zhǔn)，因此金屬加工公司在研究和制造方面缺乏指導(dǎo)。這導(dǎo)致限制了材料的多樣性，進(jìn)而限制應(yīng)用潛力。

一種更加明確和標(biāo)準(zhǔn)化的材料測(cè)試和質(zhì)量保證方法，將為3D打印領(lǐng)域的原料部門(mén)提供趕超傳統(tǒng)制造的強(qiáng)大動(dòng)力。

未來(lái)的期望

在第二屆TüV南德意志集團(tuán)增材制造大會(huì)上，達(dá)成的普遍共識(shí)準(zhǔn)確地反映了增材制造領(lǐng)域的發(fā)展方向。標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化是未來(lái)幾年全自動(dòng)增材制造系統(tǒng)的重要方向。3D打印在過(guò)去三十年的發(fā)展中已經(jīng)取得了很多成就，但在未來(lái)十年將增加標(biāo)準(zhǔn)，與傳統(tǒng)制造技術(shù)展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。

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