2018年10月23日，南極熊從外媒獲悉，弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)與系統(tǒng)研究所（IKTS）的研究人員已經(jīng)找到了一種方法，可以使用熔融沉積（FFF）制造技術(shù)制作更硬的金屬3D打印件，這種材料來(lái)自塑料加工行業(yè)。

極其堅(jiān)硬的工具主要用于汽車(chē)工業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，硬質(zhì)合金由金屬粘合劑鎳或鈷和硬質(zhì)相碳化鎢組成。到目前為止，切割，鉆孔，沖壓和沖壓工具使用注塑或冷等靜壓粉末壓制生產(chǎn)。雖然生產(chǎn)時(shí)間短和*控制的材料特性，但它通常需要復(fù)雜且昂貴的后處理。另外，使用粉末壓制實(shí)現(xiàn)復(fù)雜或特定的設(shè)計(jì)是極其困難的。

相反，增材制造能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀，但到目前為止在硬度和部件尺寸方面受到限制。粘合劑噴射3D打印和熱塑性3D打�。�3DTP）已經(jīng)成功地被IKTS用于生產(chǎn)金屬部件。然而，通過(guò)這些方法生產(chǎn)的部件不如使用粉末床熔合方法生產(chǎn)的部件那樣堅(jiān)固，并且金屬粘合劑含量和這些組分的尺寸也是有限的。

*初，IKTS采用FFF工藝生產(chǎn)陶瓷和復(fù)合材料。他們的新實(shí)驗(yàn)表明，通過(guò)在復(fù)合線(xiàn)材中使用更小的金屬顆粒，它們可以實(shí)現(xiàn)更硬的打印。 IKTS研究人員解釋說(shuō)�！皫资�年來(lái)，F(xiàn)raunhofer IKTS已經(jīng)獲得了成熟的粉末冶金專(zhuān)業(yè)知識(shí)。因此，可以用具有有機(jī)粘合劑的硬質(zhì)合金粉末生產(chǎn)FFF所需的線(xiàn)材。根據(jù)材料結(jié)構(gòu)的不同，可以使用減小的晶粒尺寸和粘合劑含量來(lái)特別提高硬質(zhì)合金的硬度，壓縮強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度。“

JohannesP?tschke博士證實(shí)：“線(xiàn)材可用作標(biāo)準(zhǔn)3D打印機(jī)的半成品，并且*可以打印具有極低金屬粘合劑含量的硬質(zhì)合金只有8％，細(xì)晶粒尺寸低于0.8微米，因此可以提供高達(dá)1700 HV10的極硬元件�！�

相關(guān)新聞

·金屬3D打印市場(chǎng)2025年達(dá)30.5億美元

·搭上萬(wàn)噸遠(yuǎn)洋巨輪 瀝商進(jìn)軍金屬3D打印市場(chǎng)

·輕松拆除金屬3D打印支撐！桌面金屬技術(shù)獲美國(guó)專(zhuān)利

·揭秘我國(guó)金屬3D打印技術(shù)：0.5公斤鈦合金零件撐起400公斤重量

·MRFR：全球金屬3D打印市場(chǎng)5年后達(dá)8億美元