樓主的潛在想法可能是想通過改善最終混料機(jī)的合批來改善穩(wěn)定性。
但是我的回答是只能微調(diào)，無根本性改變。我的意見如下：
1、任何產(chǎn)品的質(zhì)量，都必須先從源頭抓起，然后抓工藝過程控制，最后才是最終產(chǎn)品的微調(diào)。
2、保證50噸粉用原料的穩(wěn)定性，最好是同一批次的原料。
3、生產(chǎn)過程中的控制，保持穩(wěn)定�？刂粕�產(chǎn)過程，內(nèi)容太多，夠?qū)懸槐緯�了，按照TS16949的要求來做，來落實(shí)，會(huì)有改善，不詳細(xì)列舉。
4、最終成品。根據(jù)客戶訂單，需要10個(gè)批次。微調(diào)方案有2，A方案，如果貴公司質(zhì)量控制比較穩(wěn)定，那么就在成品倉庫中挑選10個(gè)性能接近的批次發(fā)給客戶。B方案，如果挑不出來，先合批4-4.5噸，然后檢測性能，根據(jù)性能差距，然后配入1-0.5噸庫存粉進(jìn)行調(diào)節(jié)。盡量弄出10批性能差不多的產(chǎn)品。

贊同樓上的，如果你想要產(chǎn)品提高一個(gè)檔次，可以聯(lián)系我們公司。現(xiàn)在很多產(chǎn)品都在以密煉機(jī)代替混合機(jī)，分散效果佳，物性穩(wěn)定。

1.一般情況下，造成原料的波動(dòng)性大的原因比較多.其中主要的原因.
2.主要是在混合料的過程中，因?yàn)榛旌系募夹g(shù)水平和粘接的水平，偏低，所以一般會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏析情況.包括運(yùn)輸途中.
3.最好的方法還是采用無偏析的粘接混合工藝，這樣從混合和運(yùn)輸?shù)慕嵌戎锌梢园�裝原料的穩(wěn)定性.