品牌 昭峰制造 型號 XF
適用范圍 鋼帶爐應(yīng)用于大批量生產(chǎn)鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉等金屬粉末及草酸鈷、APT等金屬鹽類的煅燒、精還原。
爐膛*高溫度 1350（℃） 工作溫度 1250（℃）
裝載量 50-400（kg） 類型 鋼帶式還原爐
特點：

產(chǎn)品產(chǎn)量大、質(zhì)量好：

粉末直接均布在鋼帶上，有效利用爐內(nèi)空間；

物料均勻經(jīng)過加熱區(qū)，溫度、帶速等工藝調(diào)整簡單方便；

能耗低：

全纖維針刺毯模塊，隔熱效果好，蓄能低，熱損失小；

爐管使用壽命長：

設(shè)有爐管預(yù)應(yīng)力裝置，同時爐管底部墊有高強度，摩擦系數(shù)小，耐高溫的碳化硅板，以確保金屬爐管在高溫下平整受熱均勻而得以順利膨脹變形，使用壽命表同類產(chǎn)品提高1.3倍；

設(shè)備自動化程度高：

全自動溫度及動作控制，完善的警報裝置和閉鎖保護裝置。

結(jié)構(gòu)：

整套設(shè)備由裝料段、還原段、緩冷段、冷卻段、出料段以及電控系統(tǒng)等組成；

裝料段包括裝料臺、入口馬弗、裝料臺上配有可隨鋼帶左右運動的裝料小斗車，保證物料均勻布置于鋼帶上；

還原段爐襯采用超節(jié)能結(jié)構(gòu)：爐膛底襯保溫層采用容重為0.8的優(yōu)質(zhì)保溫磚砌成，兩側(cè)保溫層全采用硅酸鋁纖維構(gòu)成，同時有爐殼表層墊有一層石棉板（低溫時導(dǎo)熱系數(shù)*小）；爐蓋上保溫層采用全纖維針刺毯模塊，用專用方法錨固在爐蓋鋼板上（俗稱吊頂式結(jié)構(gòu)）。這種結(jié)構(gòu)具有隔熱效果好，蓄能低，熱損失小，熱震性好，檢修方便等諸多優(yōu)點。大大提高爐襯使用壽命。電爐空爐損耗功率、爐壁溫升、爐溫均勻性等參數(shù)優(yōu)于國家標準；

馬弗采用耐熱不銹鋼板折彎成波紋形后焊接而成，根據(jù)高溫力學(xué)原理采用特殊加強結(jié)構(gòu)，底部墊SiC板以適應(yīng)受熱膨脹，同時設(shè)有預(yù)應(yīng)力裝置，大大提高使用壽命；

進出料口處采用輥式密封或采用氣體簾幕、纖維簾幕密封，密封性能好，耗氣量�。�

傳動裝置及多級張緊裝置等組成，鋼帶的運行速度通過變頻器無級調(diào)速，直接顯示運行速度。

加熱溫控儀表采用日本島彥/島電（SHIMA）公司智能溫控儀。該儀表配置了自調(diào)整和標準的PID運算模塊能有效的防止溫度過沖，同時該儀表可進行功能選擇、配置及參數(shù)設(shè)定，并以數(shù)字式顯示設(shè)定值和實際值。主加熱采用SCR系列組合式三相晶閘管功率控制器，采用連續(xù)非通斷式，它在控制時不是傳統(tǒng)的電氣通斷式，而是根據(jù)溫控要求連續(xù)自動調(diào)節(jié)加熱功率。對大功率溫度控制精度高，無噪音，對內(nèi)部電網(wǎng)無干擾。